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首頁(yè)產(chǎn)品展示 J41J-10法蘭襯膠截止閥-浙江滄海閥門

J41J-10法蘭襯膠截止閥-浙江滄海閥門

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J41J-10法蘭襯膠截止閥-浙江滄海閥門

襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿


和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。


近年來(lái),從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開(kāi)閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減


少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。


襯氟截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。工作行程小,啟閉時(shí)間短。密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。


襯氟截止閥的缺點(diǎn)如下:流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。調(diào)節(jié)性能較差。襯氟截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。


手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。


襯膠截止閥材料閥體鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼蝶板鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼完全包覆橡膠或氟塑料閥桿碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼閥座密封圈天然膠NR、


氯丁膠CR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM手輪鑄鐵、碳鋼

 

 

二、J41J襯膠截止閥-J41J-10法蘭襯膠截止閥-浙江滄海閥門主要性能參數(shù):

 

遵循規(guī)范

STANDARD

設(shè)計(jì)于制造

GB 12233/GB 12235

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

GB 12221(長(zhǎng)-短系列)

法蘭尺寸

JB 78/JB 79(GB,HG,SH)

壓力試驗(yàn)

GB/T 13927

標(biāo)志

GB 12220

供貨

GB/T 12252

 

三、J41J 襯膠截止閥-J41J-10法蘭襯膠截止閥-浙江滄海閥門主要零部件材料:

 

序號(hào)

零件名稱

灰鑄鐵

鑄鋼

不銹鋼

超低碳不銹鋼

Z

C

P

R

PL

RL

1

閥體、閥蓋

HT250

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

2

閥瓣、閥桿

35

1Cr13

1Cr18NI9

1Cr18Ni12Mo2Ti

00Cr18Ni10

00Cr17Ni14Mo2

3

活節(jié)螺栓

35

35

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

4

襯里層/閥座

襯硬橡膠(NR)FEP(F46) PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯)

5

填料

PTFE(F4) PTFE(F4)

6

填料壓蓋

WCB

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

7

閥桿螺母

ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3

8

螺栓

35

35

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni9Ti

1Cr17Ni9Ti

9

螺母

45

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

10

手輪

HT200

HT200

WCC

WCC

WCC

WCC

 

四、J41J 襯膠截止閥主要連接尺寸:

 

公稱通徑

標(biāo)準(zhǔn)值

參考值

DN(mm)

NPS(inch)

L

D

D1

D2

f

b

Z-Фd

D0

H1

H2

WT(Kg)

PN1.0MPa

15

1/2

130

95

65

45

2

14

4-Ф14

100

165

180

6.5

20

3/4

150

105

75

55

2

16

4-Ф14

100

195

215

7

25

1

160

115

85

65

2

16

4-Ф14

120

210

235

7.8

32

11/4

180

135

100

78

2

18

4-Ф18

140

215

245

11

40

11/2

200

145

110

85

3

18

4-Ф18

140

260

295

13

50

2

230

160

125

100

3

20

4-Ф18

160

300

345

15

65

21/2

290

180

145

120

3

20

4-Ф18

180

320

380

23

80

3

310

195

160

135

3

22

4-Ф18

240

390

465

38

100

4

350

215

180

155

3

22

8-Ф18

240

450

540

42

125

5

400

245

210

185

3

24

8-Ф18

280

460

570

55

150

6

480

380

240

210

3

24

8-Ф23

320

530

665

77

200

8

600

335

295

265

3

26

8-Ф23

360

600

790

135

250

10

730

390

350

320

3

28

12-Ф23

400

720

940

220


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